數控車床-數控車床寶元系統-凱恩利機械認證廠家(多圖) ：

我國“互聯網＋制造”的主要特點

　　目前，“互聯網＋制造”在我國已有豐富實踐，從下游到上游、從消費到生產、從外圍到核心，互聯網正深刻改變工業發展方式，驅動工業數字化、網絡化、智能化和服務化發展，催生多種新模式新業態。

　　其一，協同式供應鏈促進各環節高效無縫對接。越來越多的工業企業通過互聯網平臺建立與上下游供應商、合作伙伴和客戶的直接連通，集聚供應信息并進行深度挖掘分析，提高供應鏈的反應速度、匹配精度和調運效率。一是借助B2B采購平臺集聚

優質供應商資源，高效低成本完成原材料采購。二是實現生產線供應鏈協同管控和物料零庫存。三是利用倉儲物流平臺整合異地物流資源，實現物流、信息流、資金流等多流合一。如河南眾品打造集國內外貿易、流通加工、溫控倉儲、電子商務、干線運輸、城市配送、終端連鎖于一體的冷鏈物流平臺。

　　其二，新型研發組織方式集聚眾智提升效率。協同設計、眾包、虛擬仿真等新研發模式應用日益廣泛，為傳統企業高效、便捷、低成本的技術創新開辟新渠道。

      一是基于云平臺的設計在云端實現設計資源共享，打破地域限制，提高研發效率。如濰柴動力(7.83,0.00,0.00%)在歐洲、北美等的研發中心基于云平臺實現24小時協同工作。

       二是眾包設計通過企業自建或第三方平臺集聚海量群體創意，滿足多變的設計需求，如海爾以互聯網平臺對接著全球100多萬專家和上千家研發資源。一些企業探索遠程虛擬仿真，利用互聯網對工藝參數進行異地模擬、分析、評估，優化生產工藝。

　　其三，創新制造模式助力網絡化智能化生產。面對個性化、多樣化且瞬息萬變的市場需求，制造企業逐步改變原有相對固化的生產線和生產體系，并著力打通企業間壁壘，探索智能制造、網絡制造、云制造等全新生產模式。一是應用智能制造實現生產過程柔性化和智能化，如海爾沈陽冰箱廠一條生產線可支持500多個型號的柔性定制。二是利用網絡制造平臺構建跨地區動態企業聯合體，如中國商飛組織10多個國家、100余家企業協同制造ARJ21飛機。三是建立云制造平臺，將巨大的制造資源池連接在一起，實現線下資源線上配置。

　　其四，融合型服務延伸企業價值創造鏈條。云計算、大數據、物聯網等相關應用快速普及催生了多樣化融合服務模式，帶動以產品為核心的經營模式加快向提供綜合服務轉變。一是遠程主動運維借助物聯網、大數據等技術，實時掌握遠程設備運行狀況，節約成本，降低損失。如中興通訊從“端——管——云”3個層面為水務行業提供供水管道運維服務。二是利用可視化追蹤溯源構建全流程食品追溯體系，保障食品安全。如消費者通過二維碼即可查詢伊利奶牛生產、流通等信息。三是以車內網、車際網、車載移動互聯網為基礎，實現智能交通管理、動態信息服務和車輛控制等車聯網服務。

　　其五，需求端泛在連接實現全流程用戶參與。企業運用互聯網、移動互聯網等打造用戶聚合平臺、多元社交平臺，通過大數據分析，精準預判市場、開展精準營銷；借助平臺實現海量用戶與企業間的交互對接。一是規模化個性定制通過互聯網與用戶深度交互，依托柔性生產線提供個性定制的產品，如海爾的家電個性定制。二是精準營銷決策將來自互聯網的海量數據進行分析，實現市場精準開發。三是新型網絡營銷以二維碼、APP、移動O2O等新方式構建豐富的產品展示和營銷渠道，增加用戶黏性。

                       我國五金模具向自動化智能化發展 綠色制造___凱恩利機床怎么發展?

     隨著我國低成本人力資源難以為繼和科學技術水平的不斷發展，自動化和智能化制造必然要成為現代制造業的重要發展方向，智能模具也必將隨之快速發展。用智能模具生產產品可使產品質量和生產效率進一步提高，更加節材、實現自動化生產和綠色制造。因此，智能模具雖然目前總量還不多，但卻代表著模具技術新的發展方向，在行業產品結構調整和發展方式轉變方面將會起到越來越重要的作用。智能模具發展好了，必然會對促進整個模具行業水平的快速提升起到有力的帶動作用，因而，在行業發展中優先發展智能模具尤為必要。

  專家總結了為新興戰略性產業服務的智能化模具的分類與代表性產品：

      為節能環保產業服務的節能環保型模具。這類模具主要有為汽車節能減排輕量化服務的模具、通過注塑參數及模內流動狀態等智能控制手段制造的高光無痕及模內裝配裝飾模具、疊層模具和旋轉模具、多色多料注塑模具、多層共擠復合模具、多功能復合高效模具、LED新光源配套模具和高效節能電機矽鋼片沖壓模具等。

      為新一代信息技術產業服務的具有傳感等功能的精密、超精密模具。這類模具主要有大規模集成電路引線框架精密多工位級進模、多腔多注射頭引線框架精密橡塑封裝模具、電子元器件和接插件高精密高速多工位級進模、新一代電子元器件高效多列精密多工位級進模和多功能復合高效成形模、新一代電子產品塑料零件智能成形模具、高精密多層導光板模具和物聯網傳感器超精密模具等。

           為生物產業服務的醫療器械精密超精密模具。這類模具主要為通過塑料注塑參數及模內流動狀態等智能控制手段制造精密超精密醫療器械注塑模具、生物及醫療產業尖端元件金屬(不銹鋼等)粉末注射模、生物芯片模具等。

數控車床廠家淺析如何對CNC數控車床進行分類？

一、CNC數控車床的分類與組成

1．CNC數控車床的分類

（1）按加工性能分類可分為數控立式車床、數控臥式車床、車削加工中心等。

（2）按系統控制原理分類可分為開環、半閉環、閉環、混合環控制型數控車床。

（3）按控制系統功能水平分類可分為經濟型、普及型和全功能型數控車床。

CNC數控車床的組成及其作用

CNC數控車床主要由數控系統、機床主機（包括床身、主軸箱、刀架進給傳動系統、液壓系統、冷卻系統、潤滑系統等）組成。

（1）數控系統用于對機床的各種動作進行自動化控制。

（2）床身數控車床的床身和導軌有多種形式，主要有水平床身、傾斜床身、水平床身斜滑鞍等，它構成機床主機的基本骨架。

（3）傳動系統及主軸部件其主傳動系統一般采用直流或交流無級調速電動機，通過皮帶傳動或通過聯軸器與主軸直聯，帶動主軸旋轉，實現自動無級調速及恒切削速度控制。主軸組件是機床實現旋轉運動（主運動）的執行部件。

（4）進給傳動系統一般采用滾珠絲杠螺母副，由安裝在各軸上的伺服電機，通過齒形同步帶傳動或通過聯軸器與滾珠絲杠直聯，實現刀架的縱向和橫向移動。

（5）自動回轉刀架用于安裝各種切削加工刀具，加工過程中能實現自動換刀，以實現多種切削方式的需要。它具有較高的回轉精度。

（6）液壓系統它可使機床實現夾盤的自動松開與夾緊以及機床尾座頂尖自動伸縮。

（7）冷卻系統在機床工作過程中，可通過手動或自動方式為機床提供冷卻液對工件和刀具進行冷卻。

（8）潤滑系統集中供油潤滑裝置，能定時定量地為機床各潤滑部件提供合理潤滑。

二、CNC數控車床工藝裝備的應用

CNC數控車床的夾具主要有用于盤類、軸類零件加工的液壓動力卡盤和尾座。

1．液壓動力卡盤

用于夾持加工零件，使零件與主軸一起生產旋轉運動。其夾緊力的大小可通過調整液壓系統的壓力進行控制，具有結構緊湊、動作靈敏、能夠實現較大夾緊力的特點。

2．尾座

用于長軸類零件的加工以及鉆孔、擴孔等。數控車床一般有手動尾座和可編程尾座兩種。尾座套筒的動作與主軸互鎖，即在主軸轉動時，按尾座套筒退出按鈕，套筒不動作。只有在主軸停止狀態下，尾座套筒才能退出，以保證安全。